Kruszarki szczękowe to urządzenia używane do rozdrabniania materiałów, takich jak kamienie czy minerały, poprzez mechaniczne działanie dwóch szczęk poruszających się ku sobie. Zasada ich działania opiera się na procesie kruszenia, który polega na ściskaniu materiału pomiędzy dwoma szczękami.

Podstawowym elementem kruszarki szczękowej są dwie pary szczęk – jedna z nich jest nieruchoma, natomiast druga porusza się w wyniku działania mechanizmu napędowego. Materiał umieszczony między szczękami jest stopniowo ściskany, aż osiągnie odpowiednią wielkość, umożliwiającą jego dalsze przetwarzanie. Rozmiar końcowy produktu zależy od odległości między szczękami oraz od właściwości materiału.

Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane w przemyśle górniczym, budowlanym i recyklingu. Ich skuteczność wynika z zdolności do efektywnego redukowania dużych kawałków materiału na mniejsze, co ułatwia transport, przechowywanie i przetwarzanie. Dzięki zastosowaniu tej zasady działania kruszarki szczękowe stanowią niezastąpione narzędzie w procesie przetwarzania różnorodnych surowców.

Kruszarka szczękowa Extec C10

 

 

 

 

 

 

 

 

Kruszarki szczękowe to ciężkie maszyny, które muszą być solidnie zbudowane. Obudowa zewnętrzna zazwyczaj wykonana jest z żeliwa lub stali. Same szczęki wykonane są najszczęściej ze staliwa. Są one wyposażone w wymienne wkładki, które powstają na bazie stali manganowej lub twardego niklu.

 

Do najpopularniejszych modeli kruszarek szczękowych na rynku należą:

  • Extec: Extec C10, Extec C12.
  • Sandvik: Sandvik QJ240, Sandvik QJ241, Sandvik QJ340, Sandvik QJ341.
  • Metso: Metso LT95, Metso LT96, Metso LT106, Metso LT120, Metso LT1213.
  • Terex Finlay: Terex Finlay J-1160, Terex Finlay J-1175.
  • Powerscreen: Powerscreen Metrotrak, Powerscreen  XR400, Powerscreen Premiertrak 400X, Powerscreen Premiertrak 600.
  • Kleemann: Kleemann MC 100, Kleemann MC 110 Zi EVO, Kleemann MC 120 Zi PRO.

 

Kruszarki udarowe to urządzenia używane w przemyśle kruszenia materiałów, takich jak kamienie czy minerały. Ich zasada działania opiera się na energii kinetycznej generowanej przez wirujący wirnik, który uderza w materiał, powodując jego rozkruszenie.

W kruszarkach udarowych istotnym elementem jest wirnik, który jest umieszczony w obudowie i napędzany silnikiem. Materiał, który ma zostać rozdrobniony, wprowadzany jest do kruszarki poprzez stół podawczy lub taśmę. Gdy materiał trafia na wirnik, zostaje on rozdrobniony przez wirujące młotki udarowe. Energia kinetyczna generowana przez ruch wirnika sprawia, że materiał ulega intensywnym siłom uderzenia.

Następnie rozdrobniony materiał opuszcza kruszarkę przez otwór, który można dostosować, aby kontrolować rozmiar końcowego produktu. Kruszarki udarowe są skuteczne w kruszeniu różnorodnych materiałów, od twardych skał po beton. Ich uniwersalność sprawia, że są szeroko stosowane w budownictwie, górnictwie i recyklingu.

Kruszarka udarowa Rubble Master RM80

Zaletą kruszarek udarowych jest szybkość przetwarzania dużych ilości materiałów, co sprawia, że są efektywne w produkcji kruszyw do budowy dróg, betonu i innych materiałów budowlanych.

Komora krusząca kruszarki udarowej:

 

Do najpopularniejszych modeli kruszarek udarowych na rynku należą:

  • Rubble Master: Oprócz modelu RM80, Rubble Master ma w ofercie również inne kruszarki udarowe, takie jak Rubble Master RM70, Rubble Master RM90, Rubble Master RM100.
  • Sandvik: Firma ta produkuje różne kruszarki udarowe. Przykłady to Sandvik QI341, Sandvik QI441, Sandvik QI240.
  • Metso: Metso oferuje kruszarki udarowe, takie jak Metso LT1213, Metso LT1110, Metso LT1315.
  • Keestrack: Keestrack to firma specjalizująca się w mobilnych rozwiązaniach do kruszenia, a niektóre z ich modeli to Keestrack R3, Keestrack R5, Keestrack R6.
  • Tesab: Tesab to inny producent kruszarek udarowych. Przykłady to Tesab 623CT, Tesab 1012T, Tesab 1412T.
  • Kleemann: Kleemann produkuje również kruszarki udarowe. Niektóre z modeli to Kleemann MR 110 Zi EVO2, Kleemann MR 130 Zi EVO2, Kleemann MR 170 Z.

 

Kruszarki stożkowe to urządzenia stosowane w przemyśle górniczym i budowlanym do rozdrabniania materiałów skalnych na mniejsze kawałki. Nazwa pochodzi od kształtu ich kruszącego elementu, który przypomina stożek.

Podstawowym zadaniem kruszarki stożkowej jest zmniejszenie rozmiarów surowców, takich jak kamienie czy minerały, co ułatwia ich transport, przetwarzanie i wykorzystanie w różnych procesach budowlanych. Kruszarki te działają na zasadzie ściskania materiału między stożkowatym ruchomym kawałkiem, zwanych stożkiem kruszącym, a stałym kawałkiem, zwanym miską. Proces ten pozwala na uzyskanie jednolitej i odpowiednio rozdrobnionej frakcji materiału.

Kruszarki stożkowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do betonu oraz innych materiałów budowlanych. Dzięki swojej efektywności i precyzji kruszenia stanowią istotny element w procesie wydobywczym i przetwarzania surowców mineralnych. W zależności od rodzaju materiału i wymagań produkcji, istnieje wiele różnych konstrukcji kruszarek stożkowych, dostosowanych do specyfiki danego zastosowania.

Do najpopularniejszych modeli kruszarek stożkowych na rynku należą:

  • Powerscreen/Terex Pegson Maxtrak 1000: Kolejny model z linii Maxtrak od Powerscreen, zapewniający wydajność w kruszeniu stożkowym.
  • Metso Lokotrack LT200HP: Przenośna kruszarka stożkowa od Metso, skonstruowana z myślą o przenośności i wydajności.
  • Terex Finlay C-1540: Kruszarka stożkowa od Terex Finlay, charakteryzująca się zdolnością do obsługi różnorodnych materiałów.
  • Sandvik QH331: Przenośna kruszarka stożkowa od Sandvik, oferująca zaawansowane rozwiązania w obszarze kruszenia.

Kruszarka szczękowa, udarowa czy stożkowa? Porównanie

1. Zasada działania:

  • Kruszarki szczękowe:
    • Działają poprzez ruch szczęk, które ściskają i rozdrabniają materiał między dwoma płaszczami.
    • Najlepsze do twardych materiałów, takich jak skały.
  • Kruszarki udarowe:
    • Działają poprzez uderzenie materiału za pomocą wirującego wirnika.
    • Skuteczne w kruszeniu zarówno twardych, jak i miękkich materiałów.
  • Kruszarki stożkowe:
    • Działają poprzez ściskanie materiału między stożkiem a obudową.
    • Skuteczne w kruszeniu twardych i średnio-twardych materiałów.

2. Uniwersalność:

  • Kruszarki szczękowe:
    • Najlepsze do kruszenia twardych skał i minerałów.
  • Kruszarki udarowe:
    • Bardziej uniwersalne, mogą kruszyć różnorodne materiały, zarówno twarde, jak i miękkie.
  • Kruszarki stożkowe:
    • Uniwersalne, efektywne w kruszeniu różnorodnych materiałów, zwłaszcza tych średnio-twardych.

3. Kształt produktu końcowego:

  • Kruszarki szczękowe:
    • Wytwarzają produkty o bardziej jednolitym kształcie.
  • Kruszarki udarowe:
    • Mogą generować produkty o bardziej kubicznym kształcie, co jest korzystne w budownictwie drogowym.
  • Kruszarki stożkowe:
    • Często wytwarzają produkty o finalnym uziarnieniu.

4. Wydajność:

  • Kruszarki szczękowe:
    • Zazwyczaj niższa produkcja na jednostkę czasu w porównaniu do kruszarek udarowych.
  • Kruszarki udarowe:
    • Wyższa wydajność w kruszeniu, zwłaszcza przy materiałach łatwo kruszących się.
  • Kruszarki stożkowe:
    • Średnia wydajność, ale wytwarzają najczęściej produkt końcowy.
  •  

Ostateczny wybór między tymi trzema rodzajami kruszarek zależy od specyfiki materiałów do kruszenia, wymagań projektu, mobilności oraz pożądanego kształtu i jakości produktu końcowego.

#UżywaneKruszarki, #KruszarkiSzczękowe, #KruszarkiUdarowe, #KruszarkiStożkowe, #MaszynyBudowlaneUżywane, #RecyklingMaszyny, #SprzętBudowlanyUżywany, #KruszenieMateriałów, #PrzemysłRecyklingu, #KruszarkiNaSprzedaż, #BudownictwoUżywane, #RecyklingBudowlany, #MaszynyDoKruszenia, #KruszarkiPrzemysłowe, #WyposażenieBudowlane, #MateriałyBudowlaneRecykling, #KruszarkiDoBetonu, #KruszarkiDoKamienia, #UżywaneMaszynyBudowlane


Sprawdź naszą ofertę kruszarek:
 kliknij tutaj